近日，随着最后一台3000m³球罐的气密性试验成功，标志着广西石化1000万吨/年炼油项目液化石油气球罐区工程进入了最后收尾阶段。在整个重点项目的建设过程中，广西特检院始终以科学严谨、优质高效和热情周到的服务，顺利完成并取得了该项目监督检验的阶段性成果，得到企业的肯定。

广西石化1000万吨/年炼油项目液化石油气球罐区共有3000m³大型球罐21座，总容量63000 m³，由中国石油天然气第七建设公司承建，这是广西到目前为止规模最大的球罐群，受广西区质监局和业主的委托，广西特检院对该项目的安装质量进行全过程监检。

该项目特种设备具有大规模、高参数、高技术含量的特点，大部分球罐采用从日本进口的牌号为JEF-HITEN610U2或JEF-HITEN610U2L高强度钢设计建造，并首次采用国内新技术——TOFD无损检测技术代替射线检测，有力地保障了重点工程的建设进度。

广西特检院自项目开工之日起就抽调业务骨干，成立了专项监督检验小组，并制定了详细的监督检验方案，明确了监检质量控制点和重点环节，并与企业进行充分的沟通。在长达9个月的时间里对这21台球罐的整个安装过程，从人员、设备、质量管理到零部件检验、焊接材料控制、组装、焊接、几何尺寸检验、无损检测、热处理、水压试验、气密性试验等每一环节都严格把关，确保了设备的安装安全质量。

同时，该项目中，作为自治区五十大庆“1211”献礼工程之一“常减压蒸馏装置”中的大型重点关键设备——常压塔，也已顺利通过水压试验验收，该设备总高近74米，总重量约580吨。

至此，广西石化1000万吨/年炼油项目率先开工的工程，其中的特种设备监督检验工作在广西特检院领导和检验专家的高度重视、精心组织、艰苦努力下终于顺利完成，取得了阶段性成果。在监检过程中，监检人员不怕艰苦的精神、严谨的工作作风、科学的工作方法、热情周到的服务，得到了施工企业的广泛认可。 

  （广西石化10000万吨炼油项目常减压装置安装初具规模）

  （广西石化10000万吨炼油项目常减压装置安装初具规模）

（广西石化10000万吨炼油项目球罐安装全部通过试压验收）

（广西石化10000万吨炼油项目球罐安装全部通过试压验收）